在無極繩絞車絞繩過程中，需要注意以下問題：

一、操作前的準備

設備檢查

仔細檢查礦用無極繩絞車的各個部件，確保其處于良好的工作狀態(tài)。包括絞車的制動裝置、傳動系統(tǒng)、鋼絲繩等。檢查制動閘是否靈活可靠，制動帶磨損是否在規(guī)定范圍內。傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈條等是否有異常磨損或松動。鋼絲繩的磨損、斷絲情況是否符合安全要求，若發(fā)現(xiàn)問題應及時更換或維修。

確認信號系統(tǒng)的正常運行。信號裝置應清晰、準確，與絞車司機和沿線工作人員保持良好的通信。在絞繩前，進行信號測試，確保信號的發(fā)送和接收無誤。

環(huán)境評估

檢查絞繩區(qū)域的環(huán)境是否安全。確保周圍沒有障礙物影響絞車的運行，如堆積的雜物、突出的巖石等。同時，要注意絞繩路線上的頂板和兩幫是否穩(wěn)定，防止在絞繩過程中發(fā)生坍塌事故。

了解工作場所的通風情況，確保良好的通風以避免瓦斯等有害氣體積聚。在煤礦等特殊環(huán)境中，必須嚴格遵守通風安全規(guī)定。

二、操作過程中的注意事項

速度控制

無極繩絞車在絞繩過程中應保持勻速運行，避免急加速或急減速。過快的速度可能導致鋼絲繩跳動、松弛或斷裂，影響絞繩的安全和效率。根據(jù)不同的工作條件和負載情況，合理調整絞車的速度，一般不應超過規(guī)定的較大速度。

密切關注絞車的速度表和電流表，一旦發(fā)現(xiàn)異常波動，應立即停止絞繩并檢查原因。速度異?？赡苁怯捎谪撦d過重、設備故障或操作不當?shù)仍蛞鸬摹?/p>

負載監(jiān)測

時刻關注絞車的負載情況，避免超載運行。在絞繩前，應準確估算負載的重量，并根據(jù)絞車的額定負載進行合理安排。如果負載超過絞車的承載能力，可能會導致絞車損壞、鋼絲繩斷裂等嚴重后果。

注意觀察鋼絲繩的張力變化。正常情況下，鋼絲繩應保持適當?shù)膹埩?，既不能過松也不能過緊。過松的鋼絲繩容易跳槽或纏繞，過緊則會增加鋼絲繩的磨損和斷裂風險?？梢酝ㄟ^調整絞車的張緊裝置來控制鋼絲繩的張力。

安全防護

操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗或讓未經(jīng)培訓的人員操作絞車。在絞繩過程中，操作人員要集中精力，密切觀察絞車的運行情況，隨時準備應對突發(fā)情況。

安裝必要的安全防護裝置，如過卷保護、過速保護、防跑車裝置等。這些裝置能夠在絞車出現(xiàn)異常情況時及時動作，防止事故的發(fā)生。定期檢查和維護安全防護裝置，確保其性能可靠。

協(xié)調配合

無極繩絞車絞繩過程通常需要多個工作人員的協(xié)同配合。絞車司機與信號工、把鉤工等崗位之間要保持密切的聯(lián)系，嚴格按照信號指令進行操作。在裝卸物料、掛車等環(huán)節(jié)，要確保操作準確、規(guī)范，避免因配合不當而引發(fā)事故。

與其他設備和作業(yè)人員保持安全距離。在絞繩過程中，要防止鋼絲繩擺動或甩出傷人，同時要避免與其他設備發(fā)生碰撞。在交叉作業(yè)區(qū)域，應設置明顯的警示標志，加強現(xiàn)場管理。

三、操作后的整理

設備維護

絞繩工作結束后，及時對無極繩絞車進行維護保養(yǎng)。清理絞車表面的灰塵和雜物，檢查各部件的磨損情況，對需要潤滑的部位進行加油。特別是無極繩絞車配件中的鋼絲繩，要進行全面的檢查和清潔，如有磨損嚴重或斷絲較多的情況，應及時更換。

對絞車的制動裝置進行檢查和調整，確保制動性能良好。檢查傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈條等是否有異常磨損，如有問題應及時修復或更換。

現(xiàn)場清理

清理絞繩區(qū)域的現(xiàn)場，將物料擺放整齊，工具歸位。確保工作場所的整潔和安全，為下一次絞繩工作做好準備。

對絞繩過程中產生的廢棄物進行妥善處理，符合環(huán)保要求。

總之，在無極繩絞車絞繩過程中，必須嚴格遵守操作規(guī)程，加強安全管理，確保絞繩工作的安全、高效進行。